一、雙效濃縮器概述
濃縮設備是食品工廠生產過程中的主要設備之一,它利用真空蒸發或機械分離等方法來達到物料濃縮。目前，為了提高濃縮產品的質量，廣泛采用真空濃縮，一般在18~8KPa低壓狀態下，以蒸汽間接加熱方式，對物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，比常壓蒸發時的蒸發速率高，可減少液料營養的損失，并看利用低壓蒸汽作為蒸發熱源。
二、濃縮器特點:
在預熱蒸汽壓力相同情況下，真空蒸發時，其溶液沸點低，傳熱溫差增大可相應減小蒸發器的傳熱面積；可以蒸發不耐高溫的溶液，特別適用于食品生產中的熱敏性料液的蒸發；可以利用低壓蒸汽或廢蒸汽作加熱劑；操作溫度低，熱損失較少；對料液起加熱殺菌作用，有利于食品保藏。
三、雙效濃縮器原理：
本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。
設備連接是由一效外循環濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據生產不同的規模及要求采用不同的生產方式(雙效或單效)。
在雙效生產時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據要求在生產大比重浸膏時：一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產過程中采用它充分達到節能的作用。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為佳)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產，在兩臺分別同時生產是單效的生產，如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。
